Sveže informacije Elektroerozija Pri proizvodnji letalskih motorjev je elektroerozija pogosto uporabljena

Pri proizvodnji letalskih motorjev je elektroerozija pogosto uporabljena

Categories:

Elektroerozija danes spada med izredno iskane energijsko varčne postopke obdelave kovin in drugih prevodnih materialov. V kombinaciji z računalniško numeričnimi krmilnimi napravami (CNC) je postala ta metoda obdelave še natančnejša in zanesljivejša. Še posebej je priljubljena pri majhnih serijskih obdelavah, kot so prototipi.

Postopek obdelave je moderen, natančen in ekološko čist. Običajno se uporablja v avtomobilski in vesoljski industriji, saj so zaradi precizne izdelave kalupi idealno prilegajo. Še posebno priljubljena je elektroerozija v proizvodnji letalskih motorjev, saj ta metoda omogoča oblike in globine, ki jih z rezalnim orodjem ni možno doseči.

Obdelovanje materialov je z elektroerozijo vse lažje

Največja prednost metode obdelave gradiv s pomočjo električne energije je v tem, da se elektroerozija lahko uporablja na katerem koli materialu, ki je prevoden. Zato je mogoče obdelovati obdelovance iz volframovega karbida ali titana, katerega je težko obdelovati s tradicionalnimi načini rezanja.

Na splošno je vsak prevodni material mogoče obdelati z elektroerozijo. Pogosti materiali obdelave so kovine ali kovinske zlitine, kot so kaljeno jeklo, titan in kompoziti. Običajno so elektrode izdelane iz bakra in grafita. Baker je zelo prevoden in močan, medtem ko je grafit lažje obdelovati. Pri cevasti elektroeroziji se pogosto uporabljajo še medenina ter zlitina bakra in cinka.

Obdelava z elektroerozijo omogoča doseganje zapletenih oblik

Postopek obdelave z elektroerozijo je še posebno priljubljen zaradi svoje uporabnosti, zlasti za obdelovanje trdih materialov, kot je npr. titan. Poleg tega omogoča tudi izdelavo kalupov in orodij. Največja odlika, ki jo ima elektroerozija, je doseganje posebej zapletenih oblik, ki jih je težko doseči z rezkanjem.

Da je obdelava z elektroerozijo vse uporabnejša, dokazuje tudi dejstvo, da je površinska obdelava običajno boljša kot pri tradicionalnih metodah. Ostri notranji vogali, globoka rebra in ozke reže so ene od posebnosti, ki jih zmorejo stroji za obdelovanje s pomočjo električnega toka. Če si želimo površine s finim zaključkom in visoko natančnostjo, potem je zagotovo najprimernejša elektroerozija.